SIMATIC-Schulungen
Praxisorientierte Schulungen für die industrielle Automation
Mit der Kompetenz aus weit über 300 durchgeführten Kursen seit 2007 bieten wir SIMATIC-Schulungen sowie Trainings und individuelle Workshops an, die vom SIMATIC Manager bis zum TIA Portal eine große Spannbreite der SIMATIC-Technologie abdecken.
Dabei wird fachgerechtes und aktuelles Wissen der industriellen Automatisierungstechnik mit SIMATIC S7 kompakt und verständlich vermittelt.
Die Teilnehmenden erhalten Expertenwissen aus erster Hand, wobei selbst komplexe Sachverhalte mittels einer verständlichen Wortwahl und nachvollziehbarer Beispiele dargestellt werden – mit garantiertem Lernerfolg!
Inhouse-Schulungen
Wir bringen das Schulungswissen zu Ihnen ins Haus
Präsenz-Schulungen
Wissensvermittlung am Standort Braunschweig
Individuelle Betreuung
Maximal acht Teilnehmer - auch Einzelplätze möglich
Praktisches Wissen
Umfangreiches Expertenwissen verständlich präsentiert
TIA Portal V19
Einführungskurs TIA Portal - Inbetriebnahme & Diagnose (TIA-IDE | 5 Tage)
Wir nehmen eine Bohr- und Fräsanlage in Betrieb und programmieren die Bearbeitung von Werkstücken im Hand- und Automatikbetrieb. Dabei werden die Grundlagen der SPS-Programmierung in KOP/FUP sowie der Aufbau und die Funktionen des TIA Portals auf Basis einer S7-1500 erlernt. Eine nachvollziehbare Gliederung und Dokumentation der Programmlogik erleichtern deren Verständnis und die Behebung von Fehlern. Für das Bedienen und Beobachten steht uns ein WinCC Unified Basic Panel zur Verfügung.
Wir erweitern unsere Station mit dezentraler Peripherie am PROFINET und erzeugen Meldungen, die auf dem HMI angezeigt werden. Der Umgang mit Programminformationen und Querverweisen sowie den Diagnosemöglichkeiten im TIA Portal sind Grundlage der effizienten Fehlersuche.
Wichtigste Inhalte und verwendete Hardware:
- Hardwareaufbau und Signalverdrahtung
- Arbeitsweise und Speicherbereiche einer SPS
- Programmaufbau und Bausteintypen
- Elementare Datentypen und Variablendeklaration
- Grundlagen der HMI-Visualisierung
- Bitoperationen, Zeit- und Zählfunktionen
- Mathematische und Vergleichs-Anweisungen
- Parametrierbare Funktionen und Funktionsbausteine
- PROFINET – Aufbau, Funktion und Diagnose
- Meldungsgenerierung und HMI-Meldungen
- Diagnosemöglichkeiten und effiziente Fehlersuche
- Maschinenmodell Bohr- und Fräsanlage
- CPU S7-1511
- WinCC Unified Basic Panel MTP700
- ET200SP für PROFINET
- 17″-Notebook mit Applikationen:
TIA Portal V19 | WinCC Unified
Vertiefungskurs TIA Portal - Inbetriebnahme & Diagnose (TIA-IDV | 5 Tage)
Wir erweitern den Ablauf unserer Bohr- und Fräsanlage und erfassen Daten einer Messstation. Als Grundlage nutzen wir ein vorbereitetes Projekt auf Basis einer S7-1500, welches fehlerfrei in Betrieb genommen werden muss. Die Programmlogik wird entsprechend der jeweiligen Aufgabenstellung angepasst und erweitert, wobei auch spezielle Anweisungen zur Diagnose implementiert werden. Auf einem WinCC Unified Basic Panel erstellen wir die intuitive Bedienbarkeit unserer Anlage.
Wir implementieren eine einfache GRAPH-Schrittkette und beschäftigen uns mit den Grundlagen von SCL. Strukturierte Daten werden über den variablen Zugriff auf ARRAY-Komponenten erfasst und im HMI werden Meldungs- und Variablenarchive angelegt. Ein Servomotor wird am PROFINET in Betrieb genommen und als Technologieobjekt mittels Motion Control-Anweisungen drehzahlgesteuert.
Wichtigste Inhalte und verwendete Hardware:
- Analogwerte und Prozesswertskalierung
- Strukturierte Daten und PLC-Datentypen
- Parametrierbare Funktionsbausteine und Multiinstanzen
- Erweiterte Anweisungen und Bibliotheksfunktionen
- Erweiterte HMI-Visualisierung und Parametersätze
- Datentyp ARRAY und Zugriff über Indexvariablen
- Einführung in GRAPH und SCL
- Technologieobjekte und -anweisungen (Speed axis)
- Datenaustausch über Kommunikations-Verbindungen
- Grundlagen Safety und funktionale Sicherheit
- Maschinenmodell Bohr- und Fräsanlage
- CPU S7-1511
- WinCC Unified Basic Panel MTP700
- SINAMICS S210
- ET200SP für PROFINET
- 17″-Notebook mit Applikationen:
TIA Portal V19 | WinCC Unified | Startdrive
Automatisierung mit TIA Portal - Komplettkurs Automation (TIA-IDA | 10 Tage)
In zwei Wochen das umfangreiche Spektrum der Automatisierungstechnik mit SIMATIC im TIA Portal mit den Inhalten aus dem Einführungs- und Vertiefungskurs:
- PLC-Programmierung
- HMI-Visualisierung
- Industrielle Kommunikation
- Motion Control
- Safety-Grundlagen
In einer praktischen und einer theoretischen Prüfung am letzten Tag haben die Teilnehmenden die Möglichkeit ihr Wissen unter Beweis zu stellen. Nach bestandener Prüfung (jeweils >50%) erhalten sie ein Zertifikat (Automatisierungstechniker/in nach ZVEI) mit den Ergebnissen. Im unwahrscheinlichen Fall des Nichtbestehens kann die Prüfung auch wiederholt werden.
Funktionale Sicherheit mit Safety Advanced (TIA-FUS | 3 Tage)
Im Rahmen der Modernisierung einer mechanischen Servopresse soll eine CE-Konformitätserklärung erstellt werden. Anhand einer Risikobeurteilung werden risikomindernde funktionale Schutzmaßnahmen definiert und normengerecht verifiziert. Unterschiedliche Sicherheitsbauteile werden verdrahtet und in Betrieb genommen sowie deren Funktionen in einem Sicherheitsprogramm programmiert. Abschließend werden die Sicherheitsmaßnahmen getestet, validiert und dokumentiert.
Wichtigste Inhalte und verwendete Hardware:
- Übersicht Maschinenrichtlinie | A-, B- und C-Normen
- Funktion und Grenzen der Maschine definieren
- Risikobeurteilung und Schutzmaßnahmen:
EN ISO 12100 | EN ISO 13849-1 | SISTEMA - Funktionale Sicherheit:
Parametrierung und Verdrahtung von Sicherheitsbauteilen
Programmierung und Diagnose von Sicherheitsfunktionen - Validierung technischer Schutzmaßnahmen:
EN ISO 13849-2 | Test von Sicherheitsfunktionen - Validierung des Sicherheitsprogramms:
Überprüfung und Dokumentation der Programmstruktur - Konformitätserklärung und CE-Kennzeichnung:
Zusammenstellung der technischen Dokumentation - Praktische Übungen zu allen Inhaltsthemen
- Maschinenmodell Biegepresse
- CPU S7-1511F (6ES7511-1AL03-0AB0)
- ET200SP mit DI/DQ und FDI/FDQ
- WinCC Unified Basic Panel MTP700
- Schutztürschalter mit Verriegelung
PSEN ml b 1.1 von Pilz - Sicherheitslichtgitter 150mm
PSEN opII4H von Pilz - Zweihand-Bedienpult mit Not-Halt
SIRIUS 3SB3 von Siemens - Sichere Betriebsartenanwahl
SIRIUS Knebelschalter zweikanalig antivalent - 17″-Notebook mit Applikationen:
TIA Portal V19 | Safety Advanced | WinCC Unified | SISTEMA
Programmieren in SCL im TIA Portal (TIA-SCL | 3 Tage)
Wir programmieren die Steuerung unserer Bohr- und Fräsanlage in der Programmiersprache SCL im TIA Portal. Dabei werden mit der Structured Control Language dynamische Abläufe erstellt sowie Daten der Bearbeitungsstationen strukturiert erfasst und nach unterschiedlichen Kriterien statistisch ausgewertet. Die Visualisierung erfolgt auf einem WinCC Unified Basic Panel.
Wichtigste Inhalte und verwendete Hardware:
- Wertzuweisungen
- Mathematische Operationen
- Vergleichsoperationen
- Programmsteuerungen:
IF…THEN…ELSEIF…ELSE
Fallunterscheidung CASE
FOR-/WHILE-/REPEAT-Schleifen - Elementare, strukturierte und PLC-Datentypen
- Indirekte Adressierung über ARRAY-Indizes
- Maschinenmodell Bohr- und Fräsanlage
- CPU S7-1511
- WinCC Unified Basic Panel MTP700
- 17″-Notebook mit Applikationen:
TIA Portal V19 | WinCC Unified
Programmieren in GRAPH im TIA Portal (TIA-GRA | 3 Tage)
Wir programmieren den Ablauf unserer Bohr- und Fräsanlage in S7-GRAPH im TIA Portal. Die sequenziellen Abläufe der einzelnen Stationen werden in Schrittketten umgesetzt, die dann miteinander verschaltet werden. Dabei werden mittels Alternativ- und Simultanzweige sowie durch Zuweisungen von Parametern in den Schrittaktionen auch dynamische Abläufe erstellt. Die Visualisierung erfolgt auf einem WinCC Unified Basic Panel.
Wichtigste Inhalte und verwendete Hardware:
- Schritte, Aktionen und Transitionen
- Sprünge, Alternativ- und Simultanzweige
- Wertzuweisungen in Aktionen
- Testfunktionen zur Inbetriebnahme von Ketten
- Interlock, Supervision und erweiterte Schrittaktionen
- Maschinenmodell Bohr- und Fräsanlage
- CPU S7-1511
- WinCC Unified Basic Panel MTP700
- 17″-Notebook mit Applikationen:
TIA Portal V19 | WinCC Unified
Motion Control mit SINAMICS S210 (TIA-MOC | 3 Tage)
Der Servo-Umrichter S210 wird konfiguriert und parametriert über den integrierten Webserver und mit Startdrive im TIA Portal. Wir verbinden ihn über PROFINET IRT mit einer fehlersicheren S7-1500 und programmieren mit Motion Control Anweisungen eine Drehzahl- und Positionierregelung sowie diverse Sicherheitsfunktionen. Die neueste Antriebstechnik aus dem Hause Siemens setzt Maßstäbe für hochdynamische Anwendungen in vielen Branchen.
Wichtigste Inhalte und verwendete Hardware:
- Übersicht Motion Control
- Projektierung und Inbetriebnahme
- IRT-Kommunikation über PROFINET
- Anlegen von Technologieobjekten
- Drehzahl- und Positionierregelung
- Safety Integrated – Sicherheitsfunktionen
- Servo-Umrichter SINAMICS S210 neu
- SIMOTICS Synchron-Servomotor 1FT2
- CPU S7-1511F (6ES7511-1AL03-0AB0)
- WinCC Unified Basic Panel MTP700
- 17″-Notebook mit Applikationen:
TIA Portal V19 | Startdrive | WinCC Unified
Visualisieren mit WinCC Unified (TIA-UNI | 3 Tage)
Wir erstellen eine HMI-Visualisierung zum Bedienen und Beobachten des Maschinenablaufs unserer Bohr- und Fräsanlage mit WinCC Unified. Das aktuellste Visualisierungssystem aus dem Hause Siemens bietet dafür viele neue und erweiterte Gestaltungsmöglichkeiten, die skalierbar sind vom Multitouch-Panel bis hin zu verteilten PC-basierten Systemen. Entdecken Sie die Zukunft des Human Machine Interface!
Wichtigste Inhalte und verwendete Hardware:
- Gegenüberstellung WinCC – WinCC Unified
- Bilder und Bildfenstertechnik
- Bildobjekte und Dynamisierungen
- Systemdiagnose und Meldungen
- Parametersätze (Rezepturdatensätze)
- Benutzerverwaltung und Security
- Variablen- und Meldungsarchive
- Einführung in Java-Script
- View of Things im PLC-Webserver
- Maschinenmodell Bohr- und Fräsanlage
- CPU S7-1511
- WinCC Unified Basic Panel MTP700
- 17″-Notebook mit Applikationen:
TIA Portal V19 | WinCC Unified
STEP 7 V5.7
Einführungskurs S7 Classic - Inbetriebnahme & Diagnose (SIM-IDE | 5 Tage)
Wir nehmen eine Bohr- und Fräsanlage in Betrieb und programmieren die Bearbeitung von Werkstücken im Hand- und Automatikbetrieb. Dabei werden die Grundlagen der SPS-Programmierung in KOP/FUP sowie der Aufbau und die Funktionen des SIMATIC Managers auf Basis einer S7-300 erlernt. Eine nachvollziehbare Gliederung und Dokumentation der Programmlogik erleichtern das Verständnis und die Behebung von Fehlern. Für das Bedienen und Beobachten steht uns ein WinCC flexible Touchpanel zur Verfügung.
Wir erweitern unsere Station mit dezentraler Peripherie am PROFIBUS und erzeugen Meldungen, die auf dem HMI angezeigt werden. Der Umgang mit den Referenzdaten sowie den Diagnosemöglichkeiten im SIMATIC Manager sind Grundlage der effizienten Fehlersuche.
Wichtigste Inhalte und verwendete Hardware:
- Hardwareaufbau und Signalverdrahtung
- Arbeitsweise und Speicherbereiche einer SPS
- Programmaufbau und Bausteintypen
- Elementare Datentypen und Variablendeklaration
- Grundlagen der HMI-Visualisierung
- Bitoperationen, Zeit- und Zählfunktionen
- Mathematische und Vergleichs-Anweisungen
- Parametrierbare Funktionen und Funktionsbausteine
- PROFIBUS – Aufbau, Funktion und Diagnose
- Meldungsgenerierung und HMI-Meldungen
- Diagnosemöglichkeiten und effiziente Fehlersuche
- Maschinenmodell Bohr- und Fräsanlage
- CPU S7-314C
- Bedienpanel TP600
- ET200SP für PROFIBUS
- 17″-Notebook mit Applikationen:
SIMATIC Manager V5.7 | WinCC flexible 2008
Vertiefungskurs S7 Classic - Inbetriebnahme & Diagnose (SIM-IDV | 5 Tage)
Wir erweitern den Ablauf unserer Bohr- und Fräsanlage und erfassen Daten einer Messstation. Als Grundlage nutzen wir ein vorbereitetes Projekt auf Basis einer S7-300, welches fehlerfrei in Betrieb genommen werden muss. Die Programmlogik wird entsprechend der jeweiligen Aufgabenstellung angepasst und erweitert, wobei auch spezielle Anweisungen zur Diagnose implementiert werden. Auf einem WinCC flexibel Touchpanel erstellen wir die intuitive Bedienbarkeit unserer Anlage.
Wir implementieren eine einfache GRAPH-Schrittkette für sequenzielle Abläufe und beschäftigen uns mit den Grundlagen von SCL. Strukturierte Daten werden über indirekte Adressierung mittels Bereichszeiger erfasst und im HMI werden Meldungs- und Variablenarchive angelegt. Ein SINAMICS-Antrieb wird am PROFIBUS projektiert und eine Ansteuerung zur Drehzahlregelung programmiert.
Wichtigste Inhalte und verwendete Hardware:
- Ereignisgesteuerte Programmbearbeitung
- Analogwerte und Prozesswertskalierung
- Strukturierte Daten und anwenderdefinierte Datentypen (UDT)
- Parametrierbare Funktionsbausteine und Multiinstanzen
- Meldungs- und Variablenarchive
- Erweiterte HMI-Visualisierung und Rezepturen
- Indirekte Adressierung über Pointer und Adressregister
- Einführung in GRAPH und SCL
- Projektierung eines SINAMICS-Antriebs
- Datenaustausch über S7-Kommunikation
- Grundlagen Safety und funktionale Sicherheit
- Maschinenmodell Bohr- und Fräsanlage
- CPU S7-314C
- Bedienpanel TP600
- ET200SP für PROFIBUS
- 17″-Notebook mit Applikationen:
SIMATIC Manager V5.7 | WinCC flexible 2008 | STARTER
Programmieren in AWL - Das Geheimnis der Anwelis (SIM-AWL | 3 Tage)
Wir verschaffen uns einen Überblick über die Boolesche Logik und den Zusammenhang zwischen Status (STA) und Verknüpfungsergebnis (VKE). Dabei sind in längeren AWL-Netzwerken die Prinzipien der Erstabfrage und der Klammersetzung wesentliche Aspekte. Für Rechen- und Vergleichsoperationen ist es wichtig, die Funktionsweise der Akkumulatoren sowie des Ladens und Transferierens zu kennen. Diverse Sprungbefehle und Schleifenkonstruktionen ermöglichen uns eine bedingte und wiederholte Codebearbeitung. Mit indirekter Adressierung mittels Zeiger, ANY-Pointer und Adressregister adressieren wir dynamisch verschiedene Speicherbereiche der CPU.
Wichtigste Inhalte und verwendete Hardware:
- Binäre Operationen:
Boolesche Logik | VKE | Status - Mathematische und Vergleichs-Operationen:
Akkumulatoren | Laden und Transferieren - Bedingte und wiederholte Codebearbeitung
Sprungbefehle | Schleifenstrukturen - Parametrierbare Codebausteine in AWL
Schnittstellen-Parameter | Datenzugriff - Indirekte Adressierung:
Zeiger | ANY-Pointer | Adressregister
- Maschinenmodell Biegepresse
- CPU S7-314C
- Bedienpanel TP600 (Simulation)
- 17″-Notebook mit Applikationen:
SIMATIC Manager V5.7 | WinCC flexible 2008
Hybrid | Kundenspezifisch
Datenhandling mit S7 - SIMATIC Manager & TIA Portal (HYB-DAT | 3 Tage)
Wir befassen uns mit der Deklaration und Handhabung von Variablen und Datenstrukturen auf einer S7-300 im SIMATIC Manager, was auch die indirekte Adressierung über Pointer und Adressregister einschließt. Nach der Projektmigration in das TIA Portal machen wir uns mit dem Symbolvorrang und der verbesserten Struktur von Datenbausteinen vertraut. Mit der CPU-Migration auf S7-1500 lernen wir neue und komfortablere Möglichkeiten des Datenhandlings kennen. Analogwertverarbeitung sowie der Remote-Zugriff und Datenaustausch zwischen zwei Controllern runden das Ganze ab.
Wichtigste Inhalte und verwendete Hardware:
- SIMATIC Manager (S7-300):
Datenbausteine und UDT (UserDefinedDatatype)
Elementare und zusammengesetzte Datentypen
Indirekte Adressierung über Pointer und Adressregister - TIA Portal (S7-300/S7-1500):
Migration des SIMATIC Manager-Projekts (S7-300)
Datenbausteine und PLC-Datentypen (S7-1500)
Neue Datentypen und Anweisungen (S7-1500)
Indirekte Adressierung über ARRAY-Indexvariablen (S7-1500) - Analogwertverarbeitung (S7-300/S7-1500)
- Datenzugriff aus WinCC flexible und WinCC/WinCC Unified
- Datenaustausch über S7-Kommunikation und OPC/UA
- Maschinenmodell Biegepresse
- CPU S7-315 (PLCSIM)
- WinCC flexible Touchpanel TP600 (Simulation)
- CPU S7-1511
- WinCC Unified Basic Panel MTP700
- ET200SP für PROFINET mit Analogmodulen
- 17″-Notebook mit Applikationen:
SIMATIC Manager V5.7 | WinCC flexible 2008
TIA Portal V19 | WinCC Unified
S7 für Instandhalter - SIMATIC Manager & TIA Portal (HYB-INS | 5 Tage)
Treffen der Generationen: Wir befassen uns zuerst mit der „klassischen“ CPU-Familie S7-300 im SIMATIC Manager anhand der Programmierung unserer Biegepresse. Nach der Migration in das TIA Portal erkunden wir die Neuerungen und Möglichkeiten dieser Engineering-Plattform. Die Gemeinsamkeiten und die Besonderheiten der CPU-Familien S7-1200 uns S7-1500 werden anhand von Erweiterungen unseres Biegepressen-Projekts dargestellt. Das Ganze geschieht vor dem Hintergrund der effizienten Bedienung und Diagnose der unterschiedlichen Systeme.
Wichtigste Inhalte und verwendete Hardware:
- SIMATIC Manager und TIA Portal:
Übersicht und Anwendung der Editoren
Bausteintypen und Programmstruktur
Übersicht der Programmanweisungen
S7-300/400 und S7-1200/1500 im Vergleich - Schnittstellen: MPI, PROFIBUS und PROFINET
S7-Verbindungen und Feldbussysteme - Grundlagen und Analyse der S7-Programmierung
Systemdiagnose und effiziente Fehlersuche - Vergleich WinCC flexible und WinCC im TIA Portal
HMI-Visualisierung und Variablenzugriff
- Maschinenmodell Biegepresse
- CPU S7-314C-2PN/DP
- CPU S7-1212C
- CPU S7-1511-1PN
- WinCC flexible Touchpanel TP600 (Simulation)
- WinCC Comfort Panel TP700 (Simulation)
- WinCC Unified Basic Panel MTP700
- ET200SP für PROFIBUS und PROFINET
- 17″-Notebook mit Applikationen:
SIMATIC Manager V5.7 | WinCC flexible 2008
TIA Portal V19 | WinCC Unified
SINAMICS S120 - Inbetriebnahme & Diagnose (HYB-SIN | 5 Tage)
Die Teilnehmer lernen Aufbau, Funktionen, Parametrierung und Inbetriebnahme des SINAMICS S120 kennen – zunächst mit STARTER und anschließend mit Startdrive im TIA Portal. Dabei kommen ein Asynchron-Drehstrommotor und ein Synchron-Servomotor zum Einsatz. Der Antrieb wird via PROFINET angebunden an eine S7-300 im SIMATIC Manager und an eine S7-1500 im TIA Portal. Diverse Technologie- und Sicherheitsfunktionen werden projektiert sowie Möglichkeiten der Störungsbehebung und der Optimierung erörtert.
Nach der Schulung können die Teilnehmer den SINAMICS S120 zusammen mit klassischen und aktuellen S7-Systemen sicher einsetzen und Störungen effizient beheben.
Wichtigste Inhalte und verwendete Hardware:
- Aufbau und Funktionen des Antriebssystems SINAMICS S120
- Inbetriebnahme und Diagnose mit STARTER
- Inbetriebnahme und Diagnose mit Startdrive im TIA Portal
- Parametrierung Asynchron-Drehstrommotor mit HTL-Geber
- Parametrierung Synchron-Servomotor an DRIVE-CLIQ-Schnittstelle
- Klemmenverdrahtung und Signalverschaltung mit BICO-Technik
- Drehzahlregelung mit Handbedienpult über Klemmen
- Not-Halt (STO/SS1) mit Safety Integrated über Klemmen
- Alarmreaktionen, Fehlermeldungen und Diagnosemöglichkeiten
- Anbindung an S7-300 über PROFINET mit SIMATIC Manager
- Anbindung an S7-1500 über PROFINET mit TIA Portal
- Drehzahlregelung und Positionierbetrieb über S7-Programm
- Technologieobjekte SpeedAxis und PositioningAxis mit S7-1500
- CPU S7-314C-2PN/DP
- CPU S7-1511F-1PN
- Control Unit CU310-2 PN und Powermodul PM240-2
- Asynchron-Drehstrommotor mit HTL-Geber
- Synchron-Servomotor mit DRIVE-CLiQ-Schnittstelle
- Handbedienpult mit 6 Befehlsstellen
- WinCC flexible Touchpanel TP600 (Simulation)
- WinCC Unified Basic Panel MTP700
- 17″-Notebook mit Applikationen:
SIMATIC Manager V5.7 | STARTER V5.7 | WinCC flexible 2008
TIA Portal V19 | Startdrive | WinCC Unified
Kundenspezifischer Inhalt (HYB-KSI | ? Tage)
Sie möchten spezifische Themen und/oder Besonderheiten/Probleme der Steuerungen Ihrer hauseigenen Anlagen behandeln? Nennen Sie uns im Vorfeld Ihre Wünsche und geben uns die entsprechenden Informationen und wir fügen das Ganze zu einem konstruktiven Workshop zusammen.
Wichtigste Inhalte und verwendete Hardware:
- Kundenspezifisch
- Aus Bestand oder kundeneigene Hardware